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应用

应用是工业互联网赋能制造业转型升级的价值体现。近年来,各方积极开展工业互联网应用探索和模式创新,逐步形成了平台化设计、智能化制造、个性化定制、网络化协同、服务化延伸和数字化管理等新模式新业态,开展了相关典型应用模式标准的制定。目前,工业互联网应用正在从销售、管理等外围环节向设计、生产等核心环节延伸,从单一设备、单个场景逐步向完整生产系统和管理流程过渡。

安全体系

安全体系是工业互联网健康发展的保障。目前,我国工业互联网安全已取得阶段性成效,工业互联网企业网络安全分类分级管理试点工作稳步推进,研制了一批安全技术产品,建成了一批测试验证、在线培训等公共服务平台,已初步形成政府指导、部门协同、企业主责的安全管理格局,基本构建可感可知的安全技术监测服务体系。

标识解析

工业互联网标识解析技术是指根据目标对象的标识编码查询其网络位置或者相关信息的过程,标识解析系统是工业互联网重要基础设施之一。目前,我国已建立了工业互联网标识解析融合技术体系,国家顶级节点已建成并运行,灾备节点已启动工程建设,二级节点数量不断增加。形成产品追溯、供应链管理和全生命周期管理等典型应用模式,研制了一批标识解析标准,为解析软件研发、系统部署、基础数据服务、多体系对接、行业编码统一提供了技术指导。

平台体系

平台体系是工业互联网的中枢。工业互联网平台体系是面向制造业数字化、网络化、智能化需求,构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系,支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的载体。平台体系包括平台、边缘计算(平台侧)等关键技术与融合应用。

平台:工业互联网平台是工业全要素、全产业链、全价值链连接的枢纽,是实现制造业数字化、网络化、智能化过程中工业资源配置的核心。目前,我国已初步建立以通用技术平台为基础底座,以跨行业、跨领域的综合型平台、行业和区域特色型平台、技术领域专业型平台为核心,企业级平台建设蓬勃发展的多层次平台体系。

边缘计算(平台侧):平台功能在靠近数据源的边缘侧进行映射,进行生产现场数据实时处理与业务快速优化,满足工业在实时性、可靠性、确定性、虚拟化和资源抽象、低时延数据感知、边云协同、轻量级机器学习应用等方面的需求。

“5G+工业互联网”

“5G+工业互联网”融合创新是利用5G技术来满足工业智能化发展对无线网络的需求,具有大带宽、低时延、大连接特点的无线网络基础设施。当前“5G+工业互联网”部署不断加速,显现出协同研发设计、远程设备操控、设备协同作业、柔性生产制造、现场辅助装配、机器视觉质检、设备故障诊断、厂区智能物流、无人智能巡检、生产现场监测等典型应用场景,涵盖电子设备制造、装备制造、钢铁、电力等重点领域。工业场景下5G组网、5G终端等逐渐向轻量化、智能化方向发展。

终端与网络

终端与网络技术主要包括工业互联网企业内网络、工业互联网企业外网络等网络互联技术、异构协议数据间互通互操作技术。目前我国高性能、高可靠、高灵活、高安全的工业互联网高质量外网建设初具成效,企业内网改造步伐加快,部分领先企业积极运用第五代移动通信技术(5G)、时间敏感网络(TSN)、边缘计算等新技术进行内网改造,探索垂直行业的网络改造新模式。

网络体系

网络体系是工业互联网的基础。工业互联网网络体系将连接对象延伸到工业全系统、全产业链、全价值链,可实现人、物品、机器、车间、企业等全要素,以及设计、研发、生产、管理、服务等各环节的泛在深度互联。网络体系包括终端与网络、“5G+工业互联网”、标识解析、边缘计算(网络侧)等关键技术与融合应用。

工业互联网

工业互联网是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态,通过对人、机、物、系统等全面连接,构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系,为工业乃至产业数字化、网络化、智能化发展提供了实现途径,在支撑制造强国网络强国建设,提升产业链现代化水平,推动经济高质量发展方面发挥了重要作用。

节能监测

依据国家有关节能的法规标准和相关规定,对用能单位的能源利用状况进行测试和评价的活动。节能监测分为综合节能监测和单项节能监测。节能监测的内容包括用能设备的技术性能和运行状况,能源转换、输配与利用系统的配置和运行效率,用能工艺和操作技术,企业能源管理技术状况,能源利用的效果,供能质量与用能品质。

综合节能监测是对用能单位整体的能源利用状况进行的节能监测,对重点用能单位应定期进行综合节能监测;单项节能监测是对用能单位部分项目的能源利用状况进行的节能监测,对用能单位的重点用能设备应进行单项节能监测。

能源利用状况指用能单位在能源转换、输配和利用系统的设备及网络配置上的合理性与实际运行状况,工艺及设备技术性能的先进性及实际运行操作技术水平,能源购销、分配、使用管理的科学性等方面反映的实际能耗状况及用能水平。

节能监测由监测机构进行或由用能单位在监测机构的监督、指导下进行自检,经监测机构检验符合监测要求后予以确认;节能监测应在生产正常、设备运行工况稳定的条件下进行,测试工作要与生产过程相适应;节能监测工作完成后,监测机构应在一段时间内做出监测结果评价结论,写出监测报告提交有关节能主管部门和被监测单位。

节能技术监督

根据相关节能法律法规及标淮要求,采用技术手段或管理措施,对电力企业在规划、设计、制造、建设、运行、检修和技术改造中有关能耗的重要性能参数与指标进行监督、检查、评价及调整的活动。电力节能技术监督主要包括电网企业和发电企业的节能技术监督。

电网企业节能技术监督:主要是对线路及变电设备电量损耗的监督,从规划设计和电网运行方面提出相应改进措施。

火力发电企业节能技术监督:主要是对发电设备及辅助系统的效率、能耗进行监督,包括对规划、设计和基建、生产运行、能源计量、节能技术措施、节能技术检测、节能技术资料等方面提出相应改进措施。

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